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紧凑型真空制砖机是中、小型砖厂选择的首选制砖设备，生产砖产品时，该系列机器能把上下两部分密封地串联在一起，被上级搅拌首次挤出的碎的原料，进入真空室并在真空室中被抽取泥料中的空气，再被下级螺旋挤出而成为表面光滑且密实的泥条。郑州双狮机械生产的紧凑型真空制砖机，主体选用优质钢板焊接而成，上下级用一台电动机驱动，具有结构紧凑、挤出压力大、真空度高、坚固耐用、耗能低、维修方便等特点；投资小，是中、小型砖厂选择的首选.节能紧凑型真空制砖机适用于生产以黏土、煤矸石、页岩、高掺量粉煤灰、城市建筑垃圾、尾矿废料、劣质土等为原料的实心砖、承重多孔砖和各种规格高空洞率空心砖。紧凑型真空制砖机投资小，利润高，是中、小型制砖厂选择的首选产品。紧凑型真空制砖机用于将经过配料、搅拌、滚压处理好的制砖原料进行进一步搅拌（或加入蒸气）、抽气、挤压、使其形成普通砖或空心砖泥条挤出，并经切坯机切割成各种规格的砖坯。紧凑型真空制砖机适用于生产实心砖高孔洞率大断面各种孔型的空心砖。可适用于多种原料煤矸石、页岩、粉煤灰、具有结构新颖、技术先进、挤出压力大、产量高、真空度高的特点，采用气动离合器控制。灵敏、方便、可靠。
全自动水泥垫块机的4大系统，电控系统：全过程 PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括先进的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。液压系统：采用先进的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。布料系统：独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。
多功能水泥垫块机主要生产各种异型混凝土垫块,水泥垫块,钢筋支撑、主要用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。水泥钢筋保护层垫块的质量，直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，目前在发达国家（如日本.美国等）不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰，塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用，规范的垫块机生产的标准型混泥土钢筋保护层垫块已全面推广。 我公司是混凝土钢筋垫块及自动成型设备的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在有关专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，完全按照国家《钢筋混凝土结构设计规范》中对钢筋保护层厚度的要求进行设计,保证混凝土结构中受力钢筋的正确位置和减少钢筋的间接腐蚀。一致性好，采用专业模具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度；高强度，与混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象；自锁定；不脱落；不破碎；操作简便，省工省钱,广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。
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