郑州双狮全自动液压制砖机主机关键技术及创新点,该机是三梁四柱机型:机架采用三梁四柱预应力拉杆套筒形式,结构牢固,承受力强,工作台上下滑动平稳流畅;液压系统采用进口比例阀、液控变量泵等元器件,系统压力与流量可以根据实际工况进行无级调节,适应性强,无冲击,效率高,能耗低,发热少;液压泵采用沉入式,阀块高度集成,结构紧凑,外置油路少,系统布置简洁明了,漏油概率大大降低,环境噪声大幅减小;电控系统采用西门子S7逻辑数字控制器,能对整个生产工艺过程实现闭环控制,轻松实现,实时在线检测,根据砖的成型尺寸及密实度适时调整对应参数及自动智能调整填料深度。压制油缸中装有直线位移传感器,可通过PLC在压制过程中对制品尺寸进行精确控制,精度达到0.01毫米级。更换模具简便、快捷,用时不超过1小时。采用强制搅拌加往复摆动的复合布料形式,布料更加均匀,制品质量大幅提升。该机型也适用于耐火材料行业,完全满足耐火材料制品对于外形尺寸和压制强度的严格要求。箱体框架式机型:机架采用箱体框架式焊接结构,安全牢固,加工方便,重要加工面一次成型,有效保证了设备的装配精度。
粉煤灰液压制砖机采用先进的液压双比例控制技术,可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控,从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品,此为独特的液压系统。拥有独特的振动系统和布料系统,独特的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果,可最大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。
双面加压全自动液压砖机,这种压机打破了传统压机从上往下的压制方式,改为从下往上压制,从而克服了老式压机容易冲邦,造成模具损坏的缺陷。由于新压机排气性好,可长时间连续生产空心砖。新压机采用了内制式位移传感器的控制方式,不受环境污染的影响,能精确地保证砖的外型尺寸,使产品百分之百达到国家一级砖标准要求;该机还装有内制压力传感器,能准确测定砖的强度。全自动液压砖机还采用了德国西门子公司高技术、高精度的进口元器件和液压件,是目前国内同类压机中档次较高的制砖机,其速度快、产量高、功能全,可生产多品种、多规格的空心砖、实心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等新型建材产品。这种压机噪声低、耗电少、可节电40%。全自动液压砖机自动化程度高,设定好砖的尺寸、强度后,凡达不到要求的产品能自动返回原料仓,搅料后再行压制,最大限度的保证质量合格。
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